L'éther de cellulose a un certain effet retardateur sur le mortier.Avec l'augmentation du dosage d'éther de cellulose, le temps de prise du mortier se prolonge.L'effet retardateur de l'éther de cellulose sur la pâte de ciment dépend principalement du degré de substitution du groupe alkyle, mais n'a que peu à voir avec son poids moléculaire.
Plus le degré de substitution alkyle est faible, plus la teneur en hydroxyle est élevée et plus l'effet retardateur est évident.Et plus le dosage d'éther de cellulose est élevé, plus l'effet retardateur de la couche de film complexe sur l'hydratation précoce du ciment est évident, de sorte que l'effet retardateur est également plus évident.
La résistance est l'un des indices d'évaluation importants de l'effet de durcissement des matériaux cimentaires à base de ciment sur le mélange.Lorsque la dose d’éther de cellulose augmente, la résistance à la compression et à la flexion du mortier diminue.La résistance à la traction du mortier de ciment mélangé à de l'éther de cellulose est améliorée ;La résistance à la flexion et à la compression du mortier de ciment est réduite et plus le dosage est élevé, plus la résistance est faible ;
Après avoir mélangé l'éther d'hydroxypropylméthylcellulose, avec l'augmentation du dosage, la résistance à la flexion du mortier de ciment augmente d'abord puis diminue, et la résistance à la compression diminue progressivement.Le dosage optimal doit être contrôlé à 0,1%.
L'éther de cellulose a une grande influence sur les performances d'adhérence du mortier.L'éther de cellulose forme un film polymère avec un effet d'étanchéité entre les particules d'hydratation du ciment dans le système en phase liquide, ce qui favorise plus d'eau dans le film polymère à l'extérieur des particules de ciment, ce qui favorise l'hydratation complète du ciment, améliorant ainsi la force de liaison. de la pâte après durcissement.
Dans le même temps, une quantité appropriée d'éther de cellulose améliore la plasticité et la flexibilité du mortier, réduit la rigidité de la zone de transition entre le mortier et l'interface du substrat et réduit la capacité de glissement entre les interfaces.Dans une certaine mesure, l'effet de liaison entre le mortier et le support est renforcé.
De plus, en raison de la présence d'éther de cellulose dans la pâte de ciment, une zone de transition d'interface spéciale et une couche d'interface se forment entre les particules de mortier et le produit d'hydratation.Cette couche d'interface rend la zone de transition d'interface plus flexible et moins rigide.Ainsi, le mortier a une forte force d’adhérence.
Heure de publication : 02 juin 2023