éthers de celluloseLes éthers d'hypromellose, notamment, sont des composants importants des mortiers commerciaux. Pour l'éther de cellulose, sa viscosité est un indicateur essentiel pour les entreprises de production de mortier ; une viscosité élevée est devenue quasiment une exigence fondamentale de l'industrie. En raison des contraintes liées à la technologie, au procédé et à l'équipement, il est difficile de garantir une viscosité élevée pour les mortiers produits en Chine.éther de celluloseL'éther de cellulose est utilisé depuis longtemps dans les mortiers. Il sert d'agent de rétention d'eau, d'épaississant et de liant, influençant fortement les performances, la viscosité à l'état humide, le temps de prise et le mode d'application du mortier. Ces fonctions sont principalement assurées par les liaisons hydrogène entre les molécules d'éther de cellulose et les molécules d'eau, ainsi que par l'enroulement de ces dernières. En effet, l'éther de cellulose capte une partie des liaisons hydrogène de sa chaîne moléculaire, affaiblissant ainsi son enchevêtrement et réduisant sa capacité de rétention d'eau et son pouvoir mouillant. Les fabricants de mortier négligent souvent ce point. D'une part, les mortiers produits localement sont encore relativement grossiers et leurs performances à l'état humide ne sont pas suffisamment étudiées. D'autre part, le choix d'une viscosité bien supérieure à la viscosité technique requise compense la perte de rétention d'eau, mais au détriment du pouvoir mouillant.
Les performances du mortier sont influencées par l'agent d'extraction adhésif contenant de l'éther de cellulose lors de sa fabrication. Dans cette étude, la différence de résistance à la traction entre un mortier à base de cellulose et un mortier à base d'éther de cellulose additionné d'un agent collant a été vérifiée expérimentalement. Cet agent collant est un additif utilisé par certains fabricants d'éther de cellulose pour pallier les insuffisances de leur technologie et de leur équipement de production. Sa présence induit la réticulation des longues chaînes moléculaires de l'éther de cellulose, formant un réseau. Ceci influence la vitesse et l'état du film d'éther de cellulose, et par conséquent le rôle de l'éther de cellulose dans le mortier. L'effet observé est le suivant : la résistance à la traction varie selon les conditions de durcissement ; le temps de prise du mortier est prolongé.
1. Dans des conditions de durcissement standard, l'ajout d'un agent collant et d'éther de cellulose sans agent collant dans le processus de production a un certain effet sur la résistance à la traction de l'adhésif pour carreaux de céramique ; les produits auxquels on a ajouté un agent collant dans le processus de production ont une résistance à la traction relativement élevée.
2. En ce qui concerne la résistance à l'eau, la résistance à la traction de l'adhésif pour carreaux de céramique auquel on a ajouté un agent collant à base d'éther de cellulose lors du processus de production est inférieure à celle du produit sans agent collant lors du processus de production normal ; l'agent collant contenant de l'éther de cellulose affecte la résistance à l'eau de l'adhésif pour carreaux.
3. En ce qui concerne le temps de prise à l'air,éther de celluloseLorsqu'un agent collant était utilisé dans la colle à carrelage, sa résistance à la traction était inférieure à celle du produit sans agent collant, et le temps d'ouverture était raccourci.
4. Concernant le temps de prise, la vitesse de durcissement de la colle à carrelage à base d'éther de cellulose, sans ajout d'agent collant, est plus rapide dans les conditions normales de production. En résumé, la présence d'un agent collant, par réticulation, confère à la solution aqueuse d'éther de cellulose un encombrement stérique plus important (confirmé par les tests), mais elle affecte de nombreuses propriétés d'application essentielles de l'éther de cellulose, telles que la résistance à l'eau, le temps d'ouverture et la mouillabilité. En réalité, la viscosité n'est qu'un indicateur de performance parmi d'autres pour l'éther de cellulose ; elle n'est pas un facteur déterminant pour évaluer ses performances globales. Les fabricants de mortier doivent donc se concentrer sur le type et la composition des groupes fonctionnels.
5. Le fait que les fabricants de mortier accordent une importance excessive à la viscosité incite certaines entreprises de production d'éther de cellulose à l'augmenter par l'ajout de matières premières afin de répondre à leurs exigences. Or, ces produits présentent une viscosité apparente élevée, mais leurs performances globales ne sont pas à la hauteur des attentes des utilisateurs. Cette viscosité élevée, obtenue par l'augmentation de la viscosité initiale, ne permet pas d'atteindre le principe « haute viscosité, faible teneur » recherché par les fabricants de mortier, qui, en réalité, est illusoire. Afin de choisir l'éther de cellulose, matière première essentielle du mortier, les entreprises soucieuses de qualité et de stabilité doivent s'informer sur son origine. Cela leur permettra de développer des produits performants et de garantir la stabilité de leur qualité.
Date de publication : 17 juillet 2023