Selon le rapport différent, l'utilisation depoudre de polymère redispersablepour modifier lemortier mélangé secpeut améliorer la force de liaison avec divers substrats et améliorer la flexibilité et la déformabilité du mortier, la résistance à la flexion, la résistance à l'usure, la ténacité, la force et la densité de liaison, la capacité de rétention d'eau et la maniabilité.
Un grand nombre de tests montrent que la quantité deRDpoudrece n'est pas plus, mieux c'est.Lorsque la teneur en poudre RD est trop faible, elle ne joue qu'un certain effet plastifiant, mais l'effet d'amélioration n'est pas évident.Lorsque le montant dePoudre RDest trop grand, la force diminuera.Ce n'est que lorsque la teneur en poudre RD est modérée qu'elle augmente non seulement la résistance à la déformation, améliore la résistance à la traction et la force de liaison, mais améliore également la perméabilité et la résistance aux fissures.Le rapport chaux-sable, le rapport eau-ciment, la granulométrie et le type de granulat, ainsi que les caractéristiques du granulat affecteront en fin de compte les performances globales du produit.
L'influence deredispersablelatexpoudresur la résistance du mortier est que la résistance à la traction et à la flexion du mortier peut être considérablement augmentée après l'ajout deredispersablepolymèrepoudre,mais la résistance à la compression n'a pas été significativement améliorée ni même diminuée.En raison de l'effet durcissant deredispersablepolymèrepoudre, la résistance à la traction interne et la résistance à la traction de liaison interfaciale du mortier sont améliorées, et la résistance à la traction de liaison entre le mortier et le substrat est grandement améliorée.
La fissuration des matériaux fragiles est principalement causée par une rupture en traction. Lorsque la contrainte de traction dépasse sa propre valeur de résistance à la traction, une fissuration se produit.Par conséquent, avoir une valeur de résistance à la traction élevée est une condition nécessaire pour résister à la fissuration.
Les résultats montrent que la résistance à la traction du mortier de ciment modifié aux polymères augmente généralement d'abord puis diminue avec l'augmentation du rapport ciment-ciment, ce qui indique qu'il existe une bonne plage de mélange.La raison de cette baisse est généralement due à l’ajout d’une quantité excessive depoudre d'émulsion redispersableconduisant à l’introduction d’un trop grand nombre de bulles, entraînant une tendance à la baisse de la résistance à la compression.Par conséquent, la résistance à la compression doit être améliorée en ajustant le rapport chaux/sable, eau/ciment, la granulométrie et le type d’agrégat.L'amélioration de la résistance à la traction, de la résistance à la flexion, de la flexibilité, de la résistance aux fissures et de l'hydrophobie peut être obtenue en ajoutantredispersablelatexpoudre, mais plus il y en a, mieux c'est.Lorsque la teneur en poudre de caoutchouc est trop faible, elle ne joue qu'un certain effet plastifiant, mais l'effet d'amélioration n'est pas évident.Lorsque la quantité de poudre redispersable est trop importante, la résistance diminue.Seulement lorsque le contenu deredispersablepoudreest modéré, il augmente non seulement la résistance à la déformation, la résistance à la traction et la force de liaison, mais améliore également la perméabilité et la résistance aux fissures.Le rapport chaux-sable, le rapport eau-ciment, la granulométrie et le type de granulat, ainsi que les caractéristiques du granulat affecteront en fin de compte les performances globales du produit.
Heure de publication : 26 février 2024