Selon le ratio différent, l'utilisation depoudre de polymère redispersiblepour modifier lemortier mélangé à secpeut améliorer la force de liaison avec divers substrats et améliorer la flexibilité et la déformabilité du mortier, la résistance à la flexion, la résistance à l'usure, la ténacité, la force de liaison et la densité, la capacité de rétention d'eau et la maniabilité.
Un grand nombre de tests montrent que la quantité deRDpoudrePlus il y en a, mieux c'est. Lorsque la teneur en poudre RD est trop faible, elle n'exerce qu'un effet plastifiant, mais l'effet d'amélioration n'est pas évident. Lorsque la quantité dePoudre RDSi la quantité est trop importante, la résistance diminue. Une teneur modérée en poudre RD permet non seulement d'augmenter la résistance à la déformation, d'améliorer la résistance à la traction et l'adhérence, mais aussi d'améliorer la perméabilité et la résistance aux fissures. Le rapport chaux/sable, le rapport eau/ciment, la granulométrie et le type de granulat, ainsi que leurs caractéristiques, influenceront en fin de compte les performances globales du produit.
L'influence deredispersiblelatexpoudresur la résistance du mortier est que la résistance à la traction et la résistance à la flexion du mortier peuvent être considérablement augmentées après l'ajout deredispersiblepolymèrepoudre,mais la résistance à la compression n'a pas été significativement améliorée, ni même diminuée. En raison de l'effet durcissant deredispersiblepolymèrepoudre, la résistance à la traction interne et la résistance à la traction de liaison interfaciale du mortier sont améliorées, et la résistance à la traction de liaison entre le mortier et le substrat est considérablement améliorée.
La fissuration des matériaux fragiles est principalement causée par une rupture par traction. Lorsque la contrainte de traction dépasse leur propre valeur de résistance à la traction, une fissuration se produit. Une résistance à la traction élevée est donc indispensable pour résister à la fissuration.
Les résultats montrent que la résistance à la traction du mortier de ciment modifié aux polymères augmente d'abord, puis diminue avec l'augmentation du rapport ciment-ciment, ce qui indique une bonne plage de mélange. Cette baisse est généralement due à l'ajout excessif depoudre d'émulsion redispersableCela entraîne l'apparition d'un trop grand nombre de bulles, ce qui entraîne une baisse de la résistance à la compression. Par conséquent, il convient d'améliorer la résistance à la compression en ajustant le rapport chaux/sable, eau/ciment, ainsi que la granulométrie et le type de granulat. L'amélioration de la résistance à la traction, à la flexion, à la flexibilité, à la fissuration et à l'hydrophobie peut être obtenue par l'ajout deredispersiblelatexpoudre, mais plus l'ajout est important, mieux c'est. Lorsque la teneur en poudre de caoutchouc est trop faible, elle n'exerce qu'un effet plastifiant, mais l'effet d'amélioration n'est pas évident. Lorsque la quantité de poudre redispersable est trop importante, la résistance diminue. Ce n'est que lorsque la teneur enredispersiblepoudreSa résistance à la déformation est modérée, ce qui augmente non seulement la résistance à la déformation, la résistance à la traction et l'adhérence, mais améliore également la perméabilité et la résistance aux fissures. Le rapport chaux/sable, le rapport eau/ciment, la granulométrie et le type de granulat, ainsi que les caractéristiques de ce dernier, influenceront en fin de compte les performances globales du produit.
Date de publication : 26 février 2024