HPMC LK500 pour mortier autonivelant
Description du produit
Hydroxypropyl méthyleÉther de celluloseLK500 est un additif pour mortiers qui nécessitenthaute fluiditéSa fonction principale est d'accroître sonrétention d'eaula capacité et la capacité de suspension dans le mortier et a peu d'effet sur la fluidité.
Spécifications techniques
| Nom | |
| N° CAS | 9004-65-3 |
| CODE SH | |
| Apparence | Poudre blanche |
| Masse volumique apparente (g/cm³)3) | 19,0-38 (0,5-0,7) (lb/ft 3) (g/cm 3 ) |
| teneur en méthyle | 19,0-24,0 (%) |
| Hydroxypropylcontenu | 4,0-12,0 (%) |
| température de gélification | 70-90 (℃) |
| teneur en humidité | ≤5,0 (%) |
| valeur du pH | 5.0--9.0 |
| Résidu (Cendres) | ≤5,0 (%) |
| Viscosité (solution à 2 %) | 500 (mPa.s, Brookfield 20 tr/min 20 °C, -10 %, +20 %) |
| Emballer | 25 (kg/sac) |
Applications
➢ À base de cimentmortier autonivelant
➢ Mortier autonivelant à base de gypse
➢ Mortier de jointoiement
Principales représentations
➢ Faible impact sur la liquidité
➢ Excellent effet de rétention d'eau
➢ Excellentes performances de suspension
➢ Peu d'effet sur la surface durcie
☑ Stockage et livraison
Il doit être stocké et livré dans un endroit sec et propre, dans son emballage d'origine et à l'abri de la chaleur. Après ouverture de l'emballage pour la production, il est impératif de le refermer hermétiquement afin d'éviter toute infiltration d'humidité.
Conditionnement : sac de 25 kg/sac, sac composite papier-plastique multicouche avec ouverture de valve carrée au fond, avec sac intérieur en film polyéthylène.
☑ durée de conservation
La période de garantie est de deux ans. Utilisez-le dès que possible par temps chaud et humide afin de limiter les risques d'agglomération.
☑ Sécurité des produits
L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) LK10M n'est pas considérée comme une matière dangereuse. Pour plus d'informations sur les aspects liés à la sécurité, veuillez consulter la fiche de données de sécurité.
FAQ
L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) est un éther de cellulose dont les groupes hydroxyle de la chaîne de cellulose ont été substitués par un groupe méthoxy ou hydroxypropyle.It Elle est fabriquée par éthérification spéciale de cellulose de coton de haute pureté en milieu alcalin. Ces dernières années, l'HPMC, en tant qu'adjuvant fonctionnel, joue principalement un rôle.sil est utilisé dans la rétention d'eau et l'épaississement des matériaux dans le secteur de la construction et est largement employé dansmortiers secs, comme les colles à carrelage, les coulis, les enduits, les mastics muraux, les mortiers autonivelants, les mortiers isolants, etc.
Normalement, pour la poudre à mastic, la viscosité deHPMCUne valeur d'environ 70 000 à 80 000 est suffisante. L'accent est mis principalement sur sa capacité de rétention d'eau, l'effet épaississant étant relativement mineur. Pour le mortier, les exigences relatives àHPMCLa viscosité doit être plus élevée, autour de 150 000, pour une meilleure intégration dans le mortier de ciment. Bien sûr, pour les enduits en poudre, une bonne rétention d'eau suffit, même avec une viscosité plus faible (70 000 à 80 000). Cependant, pour le mortier de ciment, il est préférable d'opter pour une HPMC à viscosité plus élevée (supérieure à 100 000), car son effet de rétention d'eau est alors plus important.
Le problème du détachement de la poudre de mastic dépend principalement de la qualité de l'hydroxyde de calcium et peu de l'HPMC. Si la teneur en calcium de l'hydroxyde de calcium est faible ou si le rapport CaO/Ca(OH)₂ est inapproprié, la poudre de mastic risque de se détacher. L'influence de l'HPMC se manifeste principalement par sa capacité de rétention d'eau. Une faible capacité de rétention d'eau de l'HPMC peut également avoir un impact sur le détachement de la poudre de mastic.
Les exigences relatives à l'utilisation de la poudre de mastic sont relativement faibles. Une viscosité de 100 000 est suffisante. L'essentiel est d'obtenir une bonne rétention d'eau. En ce qui concerne le mortier, les exigences sont plus élevées et une viscosité supérieure est nécessaire ; un produit de viscosité 150 000 offre de meilleurs résultats.
