HPMC LK500 pour mortier autonivelant
Description du produit
HydroxypropylméthyleÉther de celluloseLK500 est un additif pour mortiers qui nécessitentgrande fluidité. Sa fonction principale est d'augmenter sonrétention d'eaucapacité et capacité de suspension dans le mortier et a peu d'effet sur la fluidité.
Spécification technique
Nom | |
N° CAS. | 9004-65-3 |
CODE HS | |
Apparence | Poudre blanche |
Densité apparente (g/cm3) | 19,0--38(0,5-0,7) (lb/pied 3) (g/cm 3 ) |
Teneur en méthyle | 19,0--24,0(%) |
Hydroxypropylecontenu | 4,0--12,0(%) |
Température de gélification | 70--90 (℃) |
Teneur en humidité | ≤5,0(%) |
Valeur PH | 5,0 à 9,0 |
Résidu (Cendre) | ≤5,0(%) |
Viscosité (Solution à 2%) | 500 (mPa.s, Brookfield 20 tr/min 20 ℃, -10 %, +20 %) |
Emballer | 25(kg/sac) |
Applications
➢ À base de cimentmortier autolissant
➢ Mortier autonivelant à base de plâtre
➢ Mortier de jointoiement
Principales représentations
➢ Peu d'impact sur la liquidité
➢ Excellent effet de rétention d'eau
➢ Excellentes performances de suspension
➢ Peu d'effet sur la surface durcie
☑ Stockage et livraison
Il doit être stocké et livré dans des conditions sèches et propres, dans son emballage d'origine et à l'abri de la chaleur. Une fois l’emballage ouvert pour la production, il faut le refermer hermétiquement pour éviter la pénétration d’humidité.
Emballage : 25 kg/sac, sac composite en papier-plastique multicouche avec ouverture de valve à fond carré, avec sac en film polyéthylène à couche intérieure.
☑ Durée de conservation
La période de garantie est de deux ans. Utilisez-le le plus tôt possible à des températures et une humidité élevées, afin de ne pas augmenter le risque d'agglutination.
☑ Sécurité des produits
L'hydroxypropylméthylcellulose HPMC LK10M n'appartient pas aux matières dangereuses. De plus amples informations sur les aspects de sécurité sont données dans la fiche de données de sécurité.
FAQ
L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) sont des éthers de cellulose dont les groupes hydroxyle sur la chaîne cellulosique sont substitués à un groupe méthoxy ou hydroxypropyle.It est fabriqué par éthérification spéciale de cellulose de coton de haute pureté dans des conditions alcalines. Ces dernières années, HPMC, en tant qu'adjuvant fonctionnel, joue principalement un rôlesdans la rétention d'eau et l'épaississement dans l'industrie de la construction et est largement utilisé dansmortiers secs, comme la colle à carrelage, les coulis, le plâtre, le mastic mural, l'autolissant, le mortier isolant, etc.
Normalement, pour la poudre de mastic, la viscosité deHPMCest suffisant à environ 70 000 à 80 000. L'accent est mis principalement sur ses performances de rétention d'eau, tandis que l'effet épaississant est relativement mineur. Pour le mortier, les exigences relativesHPMCsont plus élevés et la viscosité doit être d'environ 150 000, ce qui garantit un meilleur fonctionnement dans le mortier de ciment. Bien entendu, dans le mastic en poudre, tant que les performances de rétention d'eau du HPMC sont bonnes, même si la viscosité est faible (70 000 à 80 000), elle est acceptable. Cependant, dans le mortier de ciment, il est plus idéal de choisir du HPMC avec une viscosité plus élevée (supérieure à 100 000), car son effet de rétention d'eau est plus important dans cette situation.
Le problème de l’élimination de la poudre de mastic dépend principalement de la qualité de l’hydroxyde de calcium et n’a pas grand-chose à voir avec l’HPMC. Si la teneur en calcium de l'hydroxyde de calcium est faible ou si le rapport CaO et Ca(OH)2 est inapproprié, la poudre de mastic peut tomber. Concernant l’impact de l’HPMC, il se reflète principalement dans ses performances de rétention d’eau. Si les performances de rétention d'eau du HPMC sont médiocres, cela peut également avoir un certain impact sur le dépoudrage de la poudre de mastic.
Les exigences relatives à l'utilisation de poudre de mastic sont relativement faibles. Une viscosité de 100 000 suffit. La clé est d’avoir de bonnes propriétés de rétention d’eau. En termes de mortier, les exigences sont relativement élevées et une viscosité plus élevée est requise, et le produit 150 000 a un meilleur effet.