Le principe matériel du mortier de maçonnerie Le mortier de maçonnerie est un élément indispensable du bâtiment, uniquement pour assurer la qualité globale de l'adhérence, de la construction et de la stabilité. De nombreux facteurs affectent la force. Si un matériau dans le rapport de mélange est insuffisant ou si la composition est insuffisante, cela affectera la qualité globale. Afin de produire le matériau de qualité de résistance standard, il est nécessaire de saisir les spécifications du matériau, la quantité, le modèle, etc. afin que différents matériaux puissent être mélangés dans une certaine proportion. La quantité de sable utilisée dans le rapport de mélange du mortier de maçonnerie est ajustée en permanence en fonction des degrés de résistance. Si les degrés de résistance sont différents, il est nécessaire d'ajuster la quantité de sable pour chaque mètre cube de mortier à temps pour garantir que la quantité de sable répond aux normes de conception, pour répondre aux besoins de la construction, réduisant ainsi les coûts de construction. Il est prouvé par la pratique que la quantité de ciment utilisée dans le mortier à faible résistance est inférieure à celle utilisée dans le mortier à haute résistance. Pour obtenir un bon mortier, nous devons cimenter et poncer à sec grâce à une certaine sélection, puis ajouter de l'eau appropriée au mélange, de manière à former un mortier de construction, le volume du mortier sera réduit d'environ 10 % ; Généralement, plus la résistance du mortier est élevée, plus la quantité de ciment utilisée est importante, le ciment mélangé au mortier augmentera le volume. La quantité d'eau par unité affecte la fluidité du mortier. Seul le mortier avec une quantité d'eau qualifiée peut garantir la consistance modérée du mortier et répondre aux exigences de base de la construction. Le rapport de mélange du mortier de maçonnerie est principalement le rapport chaux-sable. Ce n'est que lorsque la quantité de ciment et de sable est entièrement contrôlée et la proportion des deux que les matériaux de construction à haute résistance peuvent être adaptés pour garantir la qualité de la construction.
L’utilisation raisonnée et scientifique du ciment est la condition préalable pour garantir la qualité du mortier. La quantité de ciment change avec le degré de résistance du mortier, pour déterminer la quantité de ciment, les deux sont interdépendants, c'est-à-dire que plus le degré de résistance du mortier est élevé, plus la quantité de ciment est élevée, et vice versa. Choisir la quantité de ciment et suivre le principe d'une quantité moindre de ciment peut encore augmenter le taux de rétention d'eau du mortier, améliorer efficacement les performances de rétention d'eau du mortier, éviter la fissuration de la maçonnerie en brique et garantir fondamentalement la qualité de la construction. La finesse du sable a également un effet direct sur la quantité de ciment, plus la finesse est faible, plus la teneur en boue est élevée, le module de finesse du sable compris entre 2,3 et 3,0, pour garantir que la teneur en boue dans le rapport de mélange de mortier est inférieure à 5 %. Le sable moyen utilisé dans le mortier de maçonnerie est un matériau idéal. Il ne peut pas utiliser de sable fin ou de sable extra fin pour éviter une adhérence insuffisante et affecter la qualité de la construction.
Les mesures concrètes visant à contrôler la consommation de ciment ne peuvent atteindre l’objectif d’une construction de haute qualité que si le processus est raisonnable. Le contrôle du dosage du ciment est la clé pour garantir le rapport de mélange du mortier de maçonnerie. L'une est l'utilisation d'une balance de poids de ciment, grâce à une mesure fine, garantit efficacement la quantité de ciment, de sorte que la concentration de ciment soit contrôlée, généralement la quantité de ciment contrôle en 2 %. Deuxièmement, le chantier de construction doit utiliser un appareil de mesure de consistance de haute précision, une analyse efficace de la quantité de divers matériaux de mortier pour déterminer la proportion appropriée. La troisième est de limiter le temps de malaxage du ciment. Pour régler strictement le temps, pour respecter le temps de mélange d'au moins 2 minutes de la norme, dans le processus de mélange, la nécessité de contrôler la vitesse, les impuretés à éliminer, pour éviter des blocs de chaux excessifs affectent la résistance. Après mélange, certains matériaux doivent être utilisés le plus tôt possible, afin de ne pas affecter la résistance globale. Quatrièmement, l'utilisation rationnelle des additifs. Si vous souhaitez utiliser des additifs, vous devez suivre strictement les normes, des tests stricts doivent être effectués et des paramètres scientifiques doivent être pris en charge. Cinquièmement, pour répondre aux besoins réels. Différents projets de construction, la norme du mortier est différente, selon la situation de construction du site, ajustement raisonnable de la consommation de ciment, ajustement efficace du rapport de mélange, car le rapport de mélange n'est pas fixe, selon la variété de ciment, la qualité, l'ajustement des performances, jouer un rôle.
Heure de publication : 20 juillet 2023