Le mortier en poudre sèche fait référence à un matériau granulaire ou pulvérulent formé par mélange physique d'agrégats, de matériaux cimentaires inorganiques et d'additifs séchés et tamisés dans une certaine proportion. Quels sont les additifs couramment utilisés pour les mortiers en poudre sèche ? Ce qui suit est une introduction au contenu principal des additifs pour mortier en poudre sèche apportés par Jianshe Net à titre de référence.
Le mortier en poudre sèche utilise généralement du ciment Portland comme matériau cimentaire, et la quantité de matériau cimentaire représente généralement 20 % à 40 % du mortier en poudre sèche ; La plupart des granulats fins sont du sable de quartz et nécessitent une grande quantité de prétraitement tel que le séchage et le criblage pour garantir que la taille et la qualité de leurs particules répondent aux exigences de la formule ; Parfois, des cendres volantes, de la poudre de laitier, etc. sont également ajoutées comme adjuvants ; Les adjuvants sont généralement utilisés en petites quantités, allant de 1 % à 3 %, mais ont un effet significatif. Ils sont souvent sélectionnés en fonction des exigences de la formule du produit pour améliorer la maniabilité, la stratification, la résistance, le retrait et la résistance au gel du mortier.
Quels sont les types d’additifs pour mortier en poudre sèche couramment utilisés ?
Copolymère EVApeut améliorer les propriétés suivantes dans le mortier en poudre sèche :
① La rétention d'eau et l'ouvrabilité du mortier fraîchement mélangé ;
② Les performances de liaison des différentes couches de base ;
③ La flexibilité et les performances de déformation du mortier ;
④ Résistance à la flexion et cohésion ;
⑤ Résistance à l'usure ;
⑥ Résilience ;
⑦ Compacité (imperméabilité).
L'application de poudre de latex redispersable dans le mortier de plâtre en couche mince, le liant pour carreaux de céramique, le système d'isolation des murs extérieurs et les matériaux de revêtement de sol autonivelants a donné de bons résultats.
Agent rétenteur d'eau et épaississant
Les épaississants retenant l'eau comprennent principalement les éthers de cellulose, les éthers d'amidon, etc. L'éther de cellulose utilisé dans le mortier en poudre sèche est principalement l'éther de méthylhydroxyéthylcellulose (MHEC) etéther d'hydroxypropylméthylcellulose(HPMC).
La fonction fondamentale des agents réducteurs d’eau est de réduire la demande en eau du mortier, améliorant ainsi sa résistance à la compression. Les principaux agents réducteurs d'eau utilisés dans le mortier en poudre sèche comprennent la caséine, l'agent réducteur d'eau à base de naphtalène, le condensat de mélamine formaldéhyde et l'acide polycarboxylique. La caséine est un super plastifiant doté d'excellentes performances, en particulier pour les mortiers en couche mince, mais comme il s'agit d'un produit naturel, sa qualité et son prix fluctuent souvent. Les agents réducteurs d'eau de la série naphtalène sont couramment utilisés comme condensat de formaldéhyde d'acide β-naphtalènesulfonique.
Coagulant
Il existe deux types de coagulants : les accélérateurs et les retardateurs. Les accélérateurs sont utilisés pour accélérer la prise et le durcissement du mortier, le formiate de calcium et le carbonate de lithium sont largement utilisés, et l'aluminate et le métasilicate de sodium peuvent également être utilisés comme accélérateurs. Les retardateurs sont utilisés pour ralentir la prise et le durcissement du mortier. L'acide tartrique, l'acide citrique et ses sels ainsi que l'acide gluconique ont été utilisés avec succès.
Agent imperméable
L'agent imperméable comprend principalement : le chlorure de fer (III), le composé de silane organique, le sel d'acide gras, la fibre de polypropylène, le styrène-butadiène et d'autres composés macromoléculaires. L'agent imperméable au chlorure de fer (III) a un bon effet imperméable, mais il est facile de provoquer la corrosion des renforts et des pièces métalliques incorporées. Les sels de calcium insolubles générés par la réaction des sels d'acides gras avec les ions calcium dans la phase cimentaire se déposent sur les parois des capillaires, jouant un rôle dans le blocage des pores et faisant de ces parois de tubes capillaires des surfaces hydrophobes, jouant ainsi un rôle imperméable. Le coût unitaire de ces produits est relativement faible, mais il faut beaucoup de temps pour mélanger uniformément le mortier avec l'eau.
Les fibres utilisées pour le mortier en poudre sèche comprennent la fibre de verre résistante aux alcalis, la fibre de polyéthylène (fibre de polypropylène), la fibre d'alcool polyvinylique à haute résistance et à module élevé (fibre d'alcool polyvinylique), la fibre de bois, etc. Les plus couramment utilisées sont les fibres à haute résistance et fibres d'alcool polyvinylique à haut module et fibres de polypropylène. Les fibres d'alcool polyvinylique à haute résistance et à module élevé ont de meilleures performances et un prix inférieur à celui des fibres de polypropylène importées. Les fibres sont réparties de manière irrégulière et uniforme dans la matrice de ciment et se lient étroitement au ciment pour empêcher la formation et le développement de microfissures, rendant la matrice de mortier dense et possédant ainsi des performances imperméables et une excellente résistance aux chocs et à la fissuration. La longueur est de 3 à 19 mm.
Heure de publication : 14 juillet 2023