En résumé, l'éther d'hypromellose possède de nombreuses propriétés, telles que l'épaississement, la rétention d'eau, le renforcement, la résistance aux fissures, la résistance à l'abrasion, etc.
Il permet d'améliorer diverses propriétés physiques et chimiques du mortier et d'accroître sa durabilité.
1. L'hypromellose est largement utilisée dans tous types de mortiers, y compris les mortiers de maçonnerie, les mortiers de plâtrage et les mortiers de nivellement, pour améliorer le ressuage des mortiers.
2. L'éther d'hypromellose a un effet épaississant, améliore les performances de construction et la maniabilité du mortier, et améliore la saturation et le volume du mortier.
3. L'hypromellose améliore la cohésion et la maniabilité du mortier, et remédie aux défauts courants des mortiers ordinaires tels que la formation de coquilles et le creusement. 4. L'hypromellose possède un effet retardateur, ce qui permet de garantir le temps de prise du mortier et d'améliorer ses performances de mise en œuvre.
L'hypromellose, en introduisant une quantité appropriée de bulles, améliore considérablement la résistance au gel et la durabilité du mortier. L'éther d'hypromellose, grâce à ses propriétés physico-chimiques, favorise la rétention d'eau et l'épaississement du mortier. Lors de l'hydratation, il induit une micro-expansion du matériau, conférant ainsi au mortier une certaine souplesse. Ce phénomène prévient les fissures dues au retrait lors de l'hydratation ultérieure et prolonge la durée de vie du bâtiment.
Mode d'emploi : 1. Le dosage recommandé pour le mortier de plâtrage M10 est le suivant : ciment : cendres volantes : sable = 120 : 80 : 800 (si les cendres volantes ne sont pas utilisées, remplacer une certaine quantité par du ciment). La teneur en éther de cellulose est de 0,5 à 1,0 % du poids total du mortier. 2. Préparer le mortier en respectant les proportions de ciment et de sable, puis ajouter l'éther de cellulose. Sur le chantier, utiliser la quantité d'eau prescrite pour le gâchage. 3. Préparation du mortier : verser d'abord l'eau mesurée dans un récipient, puis le mortier. 4. Mélanger mécaniquement le mortier contenant l'éther de cellulose pendant 3 à 5 minutes après l'ajout des ingrédients. 5. Le mortier doit être utilisé juste avant d'être mélangé. En général, il est conseillé de l'utiliser dans les 4 heures suivant le mélange. Si la température ambiante dépasse 30 °C pendant le chantier, il doit être utilisé dans les 3 heures suivant le mélange.
Formulations recommandées pour les mortiers de maçonnerie et de plâtrage
| Type de mortier | Ciment PO42.5 | Cendres volantes secondaires | éther de cellulose | sable moyen |
| Mortier de maçonnerie M5.0 | 80 | 120 | 200 g | 800 |
| Mortier de maçonnerie M10 | 110 | 90 | 200 g | 800 |
| Mortier de plâtrage M10 | 120 | 80 | 200 g | 800 |
Conditionnement et stockage : à conserver à l’intérieur, dans un endroit frais, sec et aéré. Emballage : sachet à valve avec film PE imperméable à l’intérieur, 25 kg/sac.
Éther de cellulose pour enduit mural
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Date de publication : 16 octobre 2023