Il est résumé que l'éther d'hypromellose possède de nombreuses propriétés, telles que l'épaississement, la rétention d'eau, le renforcement, la résistance aux fissures, la résistance à l'abrasion, etc.
Il peut améliorer diverses propriétés physiques et chimiques du mortier et en améliorer la durabilité.
1. L'hypromellose est largement utilisée dans tous les types de mortiers, y compris les mortiers de maçonnerie, les mortiers de plâtrage et les mortiers de nivellement pour améliorer le saignement des mortiers.
2. L'éther d'hypromellose a un effet épaississant, améliore les performances de construction et la maniabilité du mortier, et améliore la saturation et le volume du mortier.
3. L'hypromellose améliore la cohésion et l'opérabilité du mortier, et corrige les défauts courants des mortiers courants, tels que la formation de coques et le creusement. 4. L'hypromellose a un effet retardateur, ce qui permet de garantir la prise du mortier et d'améliorer son efficacité constructive.
L'hypromellose permet d'introduire une quantité appropriée de bulles et d'augmenter considérablement la résistance au gel et la durabilité du mortier. L'éther d'hypromellose, grâce à ses propriétés physiques et chimiques, contribue à la rétention d'eau et à l'épaississement. Lors de l'hydratation, il peut provoquer une microdilatation du matériau. Ainsi, le mortier présente un certain degré de microdilatation, prévient la fissuration due au retrait du mortier lors de l'hydratation ultérieure et prolonge la durée de vie du bâtiment.
Français : Méthode d'utilisation 1. Le rapport de mortier recommandé pour le mortier de plâtrage M10 est : ciment : cendres volantes : sable = 120:80:800 (si les cendres volantes ne sont pas utilisées, la quantité de cendres volantes est remplacée par du ciment). La teneur en éther de cellulose est de 0,5 à 1,0 % du mortier total. 2. Selon le bon ciment et le sable mesurés, puis ajoutez l'éther de cellulose au mortier préparé, sur le chantier selon la quantité d'eau de gâchage prescrite. 3. La méthode de mélange du mortier : tout d'abord, l'eau mesurée dans le récipient, puis le mortier dans le récipient pour le mélange. Quatrièmement. Le mortier mélangé à l'éther de cellulose du mortier est mélangé mécaniquement. Le temps de mélange commence à partir de 3 à 5 minutes après que le matériau a été mis dans le mortier. 5. Le mortier doit être mélangé avec l'utilisation, doit généralement être terminé dans les 4 heures suivant le mélange, lorsque la température pendant la construction est supérieure à 30 ° C, doit être utilisé dans les 3 heures suivant le mélange.
Formules recommandées pour les mortiers de maçonnerie et de plâtrage
| Type de mortier | PO42.5Ciment | Cendres volantes secondaires | Éther de cellulose | Sable moyen |
| Mortier de maçonnerie M5.0 | 80 | 120 | 200g | 800 |
| Mortier de maçonnerie M10 | 110 | 90 | 200g | 800 |
| Mortier de plâtrage M10 | 120 | 80 | 200g | 800 |
Emballage et stockage : conserver à l'intérieur dans un endroit frais, sec et aéré. Emballage : sac à valve avec film PE anti-humidité à l'intérieur, 25 kg/sac.
Éther de cellulose pour mastic mural
Éther de cellulose de haute qualité
Éther de cellulose modifié
Date de publication : 16 octobre 2023